نحوه تولید پلی پروپیلن

نحوه تولید پلی پروپیلن

پلی پروپیلن (PP) یک ترموپلاستیک است که به طور گسترده در بسته بندی ، منسوج ، اتومبیل ، پزشکی و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد. روشهای تولید آن عمدتاً شامل روش فاز گاز ، روش فاز مایع و روش فله است. فرآیندهای مختلف تفاوت در کاتالیزورها ، شرایط واکنش و ویژگی های محصول دارند. در زیر ، تجزیه و تحلیل مفصلی از تولید پلی پروپیلن آورده شده است.

1. مقایسه فرآیندهای تولید پلی پروپیلن

2. مراحل فرآیند تولید

1تهیه مواد اولیه: خلوص پروپیلن مونومر باید> 99.5 ٪ باشد و ناخالصی هایی مانند گوگرد و آب باید برداشته شود.

2واکنش پلیمریزاسیون: تحت عمل کاتالیزور ، پروپیلن برای تولید ذرات پلی پروپیلن تحت یک واکنش رشد زنجیره ای قرار می گیرد.

3جدایی و تصفیه: پروپیلن بدون واکنش بازیافت و بازیافت می شود و پلیمر آن محدود و خشک می شود.

4گرانول و اصلاح: گرانول اکستروژن ذوب ، مواد افزودنی عملکردی مانند آنتی اکسیدان ها و Masterbatch رنگ اضافه می شود.

3. توزیع ظرفیت تولید پلی پروپیلن جهانی (داده های 2023)

4. نقاط داغ صنعت اخیر

1توسعه پایدار: تحقیق و توسعه پلی پروپیلن مبتنی بر بیو در حال تسریع است و شرکت هایی مانند Coca-Cola 100 ٪ بسته بندی های تجدید پذیر را راه اندازی کرده اند.

2گسترش ظرفیت: یک دستگاه 2 میلیون تن در سال جدید در خاورمیانه ساخته خواهد شد و پیش بینی می شود در سال 2025 به بهره برداری برسد.

3پیشرفت فناوری: کاتالیزور مرکز تک فعال ، چقرمگی پلی پروپیلن را 30 ٪ افزایش می دهد و در قطعات جدید وسیله نقلیه انرژی استفاده می شود.

5. روندهای توسعه آینده

با محکم تر شدن مقررات زیست محیطی ، فن آوری های بازیافت شیمیایی (مانند تجزیه و تحلیل و روغن سازی) به کلید اقتصاد مدور پلی پروپیلن تبدیل می شوند. علاوه بر این ، تقاضا برای مواد با فرکانس بالا و کم دی الکتریک در ارتباطات 5G باعث افزایش تحقیق و توسعه پلی پروپیلن ویژه می شود.